Технологии GravoLAB
Мы гордимся нашим современным парком оборудования и технологическим процессом. Эффективные формы обязаны быть точными и надежными. Эффективные формы – ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА, ПРОТЕСТИРОВАНЫ и ОТКАЛИБРОВАНЫ.
Мы используем 3-х и 5-ти координатные ЧПУ СТАНКИ, высокоточные плоскошлифовальные машины, 4-х координатные проволочно-вырезные электроэрозионные станки и другое вспомогательное оборудование.
Все компоненты пресс-форм производятся компанией GravoLAB и проходят многоступенчатый контроль качества.
Создание прототипа в кратчайшие сроки – один из ключевых этапов производства пресс-форм.
Хороший проект начинается с качественной проработки. Поэтому мы предлагаем разные варианты прототипирования, вплоть до изготовления предсерийных образцов не уступающих по качеству финальному изделию. Чаще всего из материала ПЭТ, но при необходимости так же из ОПС, ПС или ПП.
Мы проводим испытания термокамерами и полноценные тесты протока воды для того чтоб гарантировать не только эффективность но и высокую производительность наших пресс-форм.
Комплекты специальных цельнометаллических ножей изготавливаются и тщательно тестируются командой инженеров GravoLAB. Тесты на вырубку проводятся на специальном станке контактного нагрева с полем формования 760х530 (мм), проходят визуальную проверку под микроскопом, видео-отчеты испытаний хранятся в течение года.
Все пресс-формы проходят финальную проверку в нашей лаборатории и серийные тесты на термоформере GN800. Мы проводим полноценные испытания в реальных рабочих условиях в присутствии заказчика, часто — на материале заказчика (ПЭТ, ПС, ПП) для того чтоб приблизить испытания к реальным рабочим условиям.
При необходимости представители компании выезжают на монтаж к заказчику.