Tehnologii GravoLAB
La GravoLAB combinăm cele mai noi tehnologii de prelucrare și proiectare pentru a construi scule de termoformare eficiente, precise și fiabile. Fiecare sculă pe care o livrăm este verificată, testată și calibrată.
Folosim centre de prelucrare CNC de ultimă generație, cu frezare în 3, 4 și 5 axe, electroeroziune cu fir, tăiere cu jet de apă, găurire adâncă, rectificare de precizie și o gamă completă de echipamente auxiliare.
Toate componentele sculelor sunt fabricate intern la GravoLAB și inspectate de departamentul nostru dedicat de Control al Calității.
Prototiparea rapidă este o parte esențială a procesului nostru.nnFiecare proiect începe cu mostre de termoformare de calitate de producție — în principal din PET, dar și din OPS, PS și PP.
Efectuăm inspecții Thermovision și o gamă completă de teste de curgere a apei pentru a ne asigura că fiecare sculă este nu doar eficientă, ci și rapidă.
Seturile de cuțite prelucrate CNC sunt produse și inspectate de inginerii GravoLAB. Testele de tăiere se efectuează pe o mașină dedicată cu încălzire prin contact, cu o suprafață de lucru de 760 x 540 mm, sub inspecție vizuală și microscopică, cu rezultate înregistrate video și arhivate timp de 12 luni.
Fiecare sculă este testată în laboratorul nostru pe o mașină de termoformare de înaltă presiune, la dimensiune reală. Derulăm un program complet de testare pe PP, PET, PS și OPS — adesea folosind folia proprie a clientului — pentru ca piesa finită să corespundă cât mai bine condițiilor locale ale clientului.
Inginerii noștri se ocupă apoi de punerea în funcțiune a sculei la sediul clientului.